聚氨酯行业部分过热须警惕聚氨酯行业部分过热须警惕李进

聚氨酯行业部分过热须警惕,聚氨酯行业部分过热须警惕

聚氨酯是我国石油化工产业中成长最快的产品，有着良好的发展远景。在国家宏观调控及国际高油价的形势下，如何实现聚氨酯工业的健康、快速、稳步发展？日前在上海召开的中国聚氨酯工业协会第12次年会上，记者采访了中国石油和化学工业协会副秘书长杨伟才。杨伟才强调，在当前快速发展的时候，聚氨酯行业一定要保持清醒头脑

警惕聚氨酯部分过热 上半年，整个石油和化学工业保持了快速增长，进出口贸易持续扩大，经济效益不断提高。下半年会有什么变化？杨伟才认为，上半年国家一系列宏观调控政策措施出台，汽车、房地产等需求开始降温，使石油化工行业增幅逐步放慢，预计下半年全行业增幅保持在15％～18％，比上半年回落9个百分点左右。

杨伟才说，尽管石油和化学工业整体上保持着适度、健康的发展，但局部行业有着过热的倾向。我们看到了聚氨酯行业中，一些制品企业增长过快，许多是低水平的重复建设。对于高成长的聚氨酯行业，必须保持警惕，要提高行业准入的门槛，防止过度投资。

同时要看到，当前的高油价虽然对原油天然气开采业和加工业有利，但也会带来石油中游原料的高价，增加合成材料及加工工业的成本，影响到下游聚氨酯产品的效益，企业要有克服长期困难的准备。

原材料企业要扩大规模 近年来，国际上聚氨酯的原料工业异氰酸酯、聚醚多元醇工艺技术有了新的突破。这种变化显示两大特点：一是生产装置大型化，国际上著名的聚氨酯生产商巴斯夫、拜耳公司等，新建的异氰酸酯装置规模在15万吨／年以上，环氧丙烷的装置能力在25万吨／年以上；第二个特点是异氰酸酯及聚醚多元醇的原料一体化，为用户提供聚氨酯组合料，延长下游产品链。对此，杨伟才强调说，国内聚氨酯企业要扩大装置规模，实现聚氨酯原料一体化，通过扩大规模，降低成本，增强竞争力。

目前，烟台万华公司正在浙江宁波建设16万吨／年MDI的生产装置，惠州乙烯和天津乙烯正在建设和将要建设25万吨／年规模的环丙装置。杨伟才说，希望国内其他聚氨酯企业也通过技术改造逐步扩大规模，不断提高技术装备水平。

杨伟才希望烟台万华在生产MDI的同时研发TDI，并利用中科院化物所开发的丙烯直接氧化制环丙技术生产聚醚多元醇，目标是原料一体化。杨伟才说，现在锦化、沧化、兰星等企业都有这方面的打算，如果通过收购、兼并、控股进行资产重组来做大做强，那么聚氨酯原料立足国内，并在行业内出现一批有竞争力的企业就为期不远了。

制定完善产品工艺标准 在我国加入WTO后，与国外贸易增加的同时，摩擦也有加剧的趋势。欧、美、日等经济发达国家制定技术壁垒，进行贸易保护。杨伟才认为，在这种情况下，制定完善产品、工艺标准是聚氨酯行业的一个重要任务。

杨伟才说，我们的企业要与跨国公司进行竞争，在讲究诚信、杜绝假冒伪劣产品、对用户对社会负责的同时，必须提高产品质量和性能，使产品标准逐步向国际标准靠拢，这是参与竞争、走出国门的基础。

杨伟才分析，随着聚氨酯原料逐步立足国内，聚氨酯制品出口会与日俱增，尤其是我国企业在国外的油气开发、家电生产、工程承包项目等，将带动聚氨酯组合料及其制品的出口，因此，聚氨酯工业协会要把握时机，加快制订修订产品标准、工艺技术标准。

解决环保的四大难题 环境保护是崛起中的聚氨酯工业面临的又一重大问题。重点要解决生产过程对环境的污染及废旧制品的回收利用。 杨伟才提出了实现聚氨酯可持续发展的四条意见。

首先是替代CFC发泡剂的问题。最近国际组织已把淘汰CFC的时间从2010年再次提前到2007年7月1日，我国现有的四家CFC生产厂肯定在此前关闭。因此我们对发泡剂替代产品的开发应用也要提前进行，尽管目前国内已有HFC、环戌烷、异戌烷、液态CO2等多钟替代产品可供选择，但许多工艺条件需要摸索，与此相匹配的助发泡剂体系要加速开发。

其次是降低挥发性有机化合物的散发。重点是聚氨酯有机溶剂型涂料、胶粘剂、密封剂等生产工艺及制品，国外发达国家要求把溶剂型产品有机挥发物发散数量降到很低水平，在2015年前淘汰有机溶剂型产品，已开发了许多水性、热熔型及绿色溶剂型产品。这方面我国的差距较大，应加快开发试制，实现聚氨酯工业的非有机溶剂化。

第三是要限制TDI等有害物质在空气中及制品中的含量。我国在聚氨酯泡沫生产或施工中，对游离TDI等有害物质的浓度还没有明确规定，缺乏保护措施。

第四是对废旧聚氨酯制品的回收利用。欧盟率先出台了电器产品废旧塑料回收的法律法规，原则是谁生产谁回收；我国也应该加快聚氨酯制品尤其是泡沫制品的回收利用。

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